一、分析砼攪拌機的控制電路
混凝土攪拌站有微機電控系統，砼攪拌機也有，叫控制電路。砼攪拌機工作環境復雜惡劣，所以對控制電路的要求是抗干擾能力要強，可提高整臺攪拌機設備的工作性能，電氣控制線路要有可編程控制器控制。
砼攪拌機控制電路工作原理及特點說明如下：砼攪拌機控制電路，即PLC可編程邏輯控制器，能利用計算機技術對傳統的硬件邏輯控制系統“繼電器控制”進行硬件軟化。采用“順序掃描，不斷循環”的工作方式，每次掃描過程，集中采集輸入信號，集中對輸出信號進行刷新。輸入刷新過程，當輸入端口關閉時，程序在進行執行階段時，輸入端有新狀態，新狀態不能被讀入。只有程序進行一次掃描時，新狀態才被讀入。一個掃描周期分為輸入采樣，程序執行，輸出刷新。
二、強制式砼攪拌機的介紹
強制式砼攪拌機的包括攪拌筒，攪拌筒內裝配有攪拌軸，攪拌筒的兩端壁處的攪拌軸上各安裝有一用于清理端壁面的邊臂，兩邊臂之間的攪拌軸上的中點的兩側各安裝有一組螺旋式排布的攪拌臂，兩組攪拌臂在軸向排布上均自端臂至中臂，在旋轉方向的排布均自端臂至中臂，各攪拌臂的均固定有攪拌葉片，兩邊臂在旋轉方向的排布上分別落后于同側的攪拌臂端臂。
三、分析砼攪拌機減速器溫度過高的原因及措施
1、減速器溫度過高故障
導致減速器溫度過高的原因主要包括兩方面。（1）減速器在使用的過程中軸承負荷較大。大負荷狀況導致軸承之間的摩擦加劇，摩擦生熱導致零件、機械局部高溫的產生。（2）在使用減速器的過程中油的黏度過高或過低。油的黏度可以在很大程度上增加軸承的負荷，導致軸承產生巨大的熱量。當油的黏度過大時，整體流動性大幅降低，軸承在運行的過程中需要大的動力，這部分動力非常容易轉換為熱能，導致加速度溫度升高。而當油的黏度過小時潤
滑效果降低，摩擦阻力加大，也造成軸承運轉過程中的動力增加。
2、減速器溫度過高的解決措施
在對減速器溫度過高進行維修處理的過程中，操作人員要對砼攪拌機減速器軸承進行控制，要對軸承進行定期檢查，觀察軸承的整體使用狀況。對出現異常摩擦的軸承要及時進行調整或換，降低可能產生的局部熱量。操作人員要對油的黏度進行嚴格控制，依照設備要求及運行參數對油的密度進行計算，對黏度等級進行合理選取，降低可能出現的局部高溫。
四、砼攪拌機的檢驗標準
1、固定式砼攪拌機，應設備在結實的臺座上，若長期運用，應埋設地腳螺栓，若短期運用，應在機下鋪設木枕并找平放穩。2、移動式攪拌機，應設備在平整的地坪上，用木方或支持架架牢，并堅持水平，禁絕以輪胎替代支持，運用時間較長的（一般超過3個月的）應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清洗和防銹作業。3、砼攪拌機應設防雨棚，機械周圍無泥水，潔凈整齊，各種牌示。4、砼攪拌機鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲、壓扁等作廢狀況。
五、延長砼攪拌機使用時間的措施
有些用戶會見到有些操作砼攪拌機的工作人員會在砼攪拌機傳動齒輪每天開機前應涂抹黃油少許，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次，每星期打開一次各傳動鏈條罩殼。砼攪拌機每班工作結束后將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發現螺母松動應立即擰緊，這些都是日常所需要注意的。砼攪拌機的使用壽命與日常保養有相當大的關系，砼攪拌機維修和保養應注意以下幾點：
1、各部分緊固螺栓經常檢查，特別是攪拌機座、電機座、葉片與襯板，以防松脫。2、減速機潤滑油要按標準定期換。3、檢查砼攪拌機潤滑泵是否按程序設置正常工作。4、每班次或停機前要清洗攪拌桶、軸、葉片。5、同步齒輪、傳動鏈條要定期清理，加潤滑油脂。6、砼攪拌機攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過大時，筒體水平兩側應調至≤5mm。
